燃燒器是氣燒石灰窯的關鍵部件，氣燒石灰窯燃燒器和普通加熱爐窯燃燒器有所不同，普通加熱爐窯燃燒器火焰是在空間燃燒而石灰窯燃燒器的火焰則是在裝滿了石灰石的窯內燃燒，普通加熱爐窯燃燒器火焰沒有阻力而石灰窯燃燒器的火焰是要克服石灰石阻力穿插在石灰石的逢隙中燃燒。
普通燃燒器它的理想燃燒是燃燒氣體一出燃燒器口就可盡可能的達到充分燃燒，而氣燒石灰窯的燃燒器則不可一出燃燒器口就充分燃燒。這也是目前一些氣燒石灰窯出現(xiàn)生燒和過燒的被忽視的主要原因之一。
氣體在燃燒器中充分混合燃氣，一出口就形成火焰釋放出所有熱量，這就會造成燃燒器周圍溫度過高。特別像天然氣、焦爐煤氣、電石尾氣等高熱值燃氣在燃燒器口很容易形成燒結和結瘤，所謂燒結是石灰石表面出現(xiàn)液化和表面硬殼而結瘤則使被燒結的石灰石粘連在一起形成球團或粘結在窯壁上。
出現(xiàn)這情況表面上是過燒，實際上是出現(xiàn)過燒后同時也就出現(xiàn)的生燒。原因是燒結后石灰石外表面殼化內部的二氧化碳就釋放不出來，再大、再高的熱量石灰石也煅燒不成石灰，再說“燒結”了的料堵塞了燒嘴前區(qū)的火焰，火焰也就根本進不去了。所以說石灰窯燃燒器既要能使燃氣有很好的燃燒，還要能在設定的區(qū)段發(fā)揮理想的熱量。作為操作工只有調節(jié)氣量氣壓的手段而很難把握火焰燃燒的區(qū)域，因為燃燒區(qū)域是靠燃燒器本身決定的，所以設計制作燃燒器就必須掌握所用燃氣的熱值和成分，同時還要了解燃氣的燃燒火焰的特點。以此來決定燃燒器燒嘴的結構尺寸。對燃燒器燒嘴來說很微小的結構尺寸都會對燃燒效果產(chǎn)生很大影響。
從經(jīng)驗得之，低熱值煤氣多采用內混式，高熱質煤氣多采用外混式。林州市現(xiàn)代石灰窯技術研究所，近年來在燃燒器燒嘴的研發(fā)上取得了很好的經(jīng)驗和成果，研發(fā)的“長火焰燃燒器”2009年獲得了國家實用新型技術專利。燃燒器的工藝技術固然重要，但同時材質也是個關鍵，因燃燒器燒嘴是在高溫區(qū)和易磨損區(qū)工作，所以必須具有耐高溫性、耐磨性。林州市現(xiàn)代石灰窯技術研究所研制生產(chǎn)的燒嘴前部采用了耐高溫耐損的鉻鎳合金材料的燒嘴保護套。因為燒嘴的壽命一定程度上決定窯襯的壽命，窯襯壽命決定窯的生產(chǎn)效率和成本。燒嘴在窯上的布置也同樣重要。燃燒器燒嘴的安裝位置當然是在煅燒區(qū)，但窯的煅燒區(qū)和窯體設計總體工藝及結構有關，但也并不是就絕對肯定在窯體的正中間。煅燒區(qū)偏上預熱帶就縮短會影響煅燒速度和產(chǎn)量，偏下則減小冷卻帶高度,冷卻不好會出紅灰同時帶走窯內很大熱量。
總而言之，石灰窯燃燒器性能對氣燒石灰窯生產(chǎn)效率和效果至關重要，應引起石灰窯設計、建設和維護、維修的高度重視。
